制作铁艺下料的方法：

　　(1)锯割。锯割是使用**遍及的下料办法，下料准确，切断端面平坦.在精锻中是下料的首要伎俩，其缺陷是效率低，锯口损耗大，锯条或锯片磨损产重。

　　(2)剪切。剪切下料普通在剪床长进行。这种办法效率高、资料应用率高、操作简略、端口无金属损耗、模具费用低，其缺陷是坯料部分被压扁、端面不服整、剪断而常有毛刺和裂纹呈现及尺寸不是很准确等。

　　在刀片效果力影响下，坯料发生剪切强度时发作断裂；坯料被剪断。剪切端面的质量与铰剪刃的锐利水平、刃口问隙巨细；支领情况以及剪切速度等要素有关。剪床可以剪断棒料直径200mm以下的钢材，剪切下料对操作要求很严厉:若操作欠妥会发生缺陷。

　　在没有剪床时，也可应用冲床来剪切直径为50mm以下的坏料。应用锻锤下料是剪切下料的又一种方式，即应用锤用下料模下料，操作较便利。这种下料模依据坯料外形和尺寸，改换模套和上模，调整下料长度。